智领未来仓储——推动中国物流智能化升级

江苏正贸仓储设备制造有限公司总经理张国强

张国强深耕仓储领域20余年，凭借扎实的工程背景与前瞻性的技术视野，成为国内自动化立体库领域的专家。他的技术能力涵盖自动化仓储系统设计与优化、制造工艺与质量管理、软件系统集成等方面。具体而言，他对自动化立体库（AS/RS）核心组件（如堆垛机、导轨、穿梭车轨道）的力学计算与动态仿真颇有研究，实现优化设备运行效率、降低能耗15%以上；在自动化货架生产流程和表面处理技术（静电喷涂、镀锌防腐工艺）上，他创新应用的纳米级静电喷涂工艺可以使货架防腐寿命达20年，时长是国标要求的2倍；他主导开发四向穿梭车货架系统使存储密度提升40%、子母车协同调度算法使存取效率提高30%，突破了传统仓储空间限制；在WMS（仓储管理系统）和WCS（设备控制系统）运作方面，张国强为企业重构仓储管理逻辑，可支持百万级SKU实时追踪，库存准确率达99.99%。他还熟悉国际货架标准，主导企业通过R-Mark、CE、ISO等多项国际认证，助力产品出口20+国家。他制定的堆垛机与货架配合公差标准控制在±0.5mm以内，确保系统稳定性，故障率低于行业均值60%。

2016年01月，张国强获聘江苏正贸总经理后，敏锐洞察到智能仓储的全球化趋势，率先将物联网、人工智能和大数据技术引入传统货架制造领域，带领企业完成从硬件供应商到智慧物流解决方案提供商的蜕变。他主导开发的四大核心软件系统，成为江苏正贸的核心竞争力。

其中，《安全仓储自动化防护与预警软件》通过红外感应与AI算法实时监控仓储环境，实现火灾、碰撞等风险的毫秒级预警，将事故率降低90%。

《大数据驱动的仓储智能决策软件》则是面向现代供应链管理的智能化解决方案，该软件深度整合了企业供应链全链路数据（包括采购、生产、销售、物流等环节），通过机器学习算法构建动态库存预测模型和智能调度策略。以蒙牛集团应用为例，系统通过分析其全国30个仓库的乳制品保质期波动、区域消费习惯及冷链物流数据，实现效期优先的动态调拨策略；在吉利汽车案例中，软件则针对8000余种汽车零部件的采购周期差异，建立安全库存分级预警机制。经客户验证，该软件使库存周转率平均提升40%-65%，缺货率下降28%，同时减少冗余库存15%以上。该软件在江苏制造业立体库项目中也得到了极大的应用。据悉，该项目需管理15676个货位（含12大类5300种异形零部件），面临规格极端复杂、存取效率要求苛刻及空间利用率瓶颈三大行业难题。张国强对此提出了创新性解决方案，即设计可变形托盘系统，通过模块化组合适配98%的异性件存储；开发基于计算机视觉的路径规划算法，将拣选命令响应层级从6级压缩至2级，通过热力图分析使高频件存储位贴近出口区；部署5套高速堆垛机配合环形输送线，同时定制WMS-WCS联动协议，使设备协同效率提升120%。上述成果为复杂的存取货要求提供了简单易行的自动化解决方案，创造三项行业记录，即全球首个支持“零部件-成品”混合存储的18米高智能立体库、拣选效率达450箱/小时（较传统方式提升3倍）及空间利用率突破85%。

《稳行仓储机器人操控与立体仓库管理软件》支持40米超高货架精准存取，单仓管理效率较传统模式可提升5倍。该软件通过动态算法优化AGV小车路径，减少了30%的能耗，被应用于自动化立体库和AGV的联合使用，为企业提供了快速的货到人服务，节省40%的拣选时间，企业的周转效率提高80%。

在张国强的带领下，江苏正贸累计获得包括《正贸仓储自动化立体库控制系统》《正贸智能仓储物流管理系统》等数十项软件著作权，并率先通过欧盟CE认证、美国R-mark等行业标杆认证，成为全球高端市场的“通行证”。

张国强的创新不仅限于技术突破，更体现在对行业生态的推动方面。他参与制定《货架钢结构检测与评定标准》等仓储国家标准，推动行业从“经验驱动”转向“数据驱动”。例如，他带领团队开发的WMS系统（仓储管理系统）已成为国内多家头部企业的标配，被江苏正贸、江淮汽车、中国北车（唐车公司）等企业采用。

从工程师到行业领袖，张国强持续迭代数字孪生与AGV协同技术，为全球工业4.0仓储升级提供了创新方案，致力于用技术创新重新定义中国仓储物流的全球竞争力。未来，随着江苏正贸四期项目的投产，张国强将继续以“技术破界”与“生态共赢”的双重使命，带领团队书写中国智造的新篇章。