“我们自制的喷嘴检测装置已投入使用，检测效果良好，喷射角度、速度满足高质高效生产要求。1月1-6日，3#机铸坯低倍合格率实现100%！”2025年1月7日，在河钢集团张宣科技特钢公司连铸作业区保温间内，连铸作业区设备主管吴金栋望着稳定运行的喷嘴检测系统自豪地说。
今年以来，河钢集团张宣科技特钢公司坚持以效益为中心，以质量为关键，以新认识、新作为紧盯产线，干字当头，主动作为，持续提升产品质量，为特钢产线顺利进入行业第一梯队夯实基础。
喷嘴作为连铸水系统的重要组成部分，在生产过程中通过喷嘴喷水加速铸坯冷却，喷嘴的工作状态直接影响铸坯的质量和生产效率。随着拉钢时间的延长和使用频率的增加，连铸水系统喷嘴会发生不同程度的堵塞，对铸坯质量产生一定影响。
问题点也是突破点。吴金栋经过深思熟虑，决定从优化喷嘴的检测工作着手，提升铸坯冷却效果，改善铸坯质量。吴金栋穿梭于二冷、拉矫、结晶器的各个角落，仔细观察喷嘴的堵塞情况，用双手一次次地测量设备，双眼审视每一处细节。通过测量、画图、制定方案，喷嘴检测装置的模型逐渐清晰，各项关键参数也越来越精准，吴金栋的眉头也终于舒展。
“以后，喷嘴检测装置我们自己做！”吴金栋将图纸铺展在职工们面前，自信满满地说。说干就干，吴金栋凭借多年在连铸产线的工作经验，自主搭建了一个模拟二冷实际辊况的平台，平台前方横架有一根竖管，内部安装有喷嘴，下方连接风和水。平台中间设有一块可调节的玻璃板，用于调整喷嘴之间的距离。通过调节风和水的流量及压力，模拟并测试喷嘴的喷射角度和喷射面积，保证喷嘴性能始终处于最佳状态。
测量、调试、优化、再测量、再调试、再优化……吴金栋带领职工们成功自制喷嘴检测装置，与喷嘴完美配合，顺利投入使用，吴金栋露出了胜利的笑容。
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