3月27日，位于雄安新区的河北海发玩具有限公司人工智能产品展厅，技术人员正对新研发的AI玩具进行测试。河北日报记者刘光昱摄

　　行走在雄安大地，未来之城拔节生长，传统产业奋力破局。

　　3月23日，习近平总书记在河北雄安新区考察，主持召开深入推进雄安新区高质量建设和发展座谈会并发表重要讲话。习近平总书记指出，推动新兴产业和未来产业集群式发展，积极发展生产性服务业，支持传统产业改造升级。

　　殷殷嘱托，饱含期待；使命在肩，唯有笃行。

　　传统产业不能一“破”了之，而要在“立”字上做文章。雄安新区毛绒玩具、制鞋、服装等行业三家龙头企业坚持创新驱动，以数字赋能、绿色转型、差异发展为抓手，推动企业提档升级，带动产业向上跃升，让传统产业“老树发新枝”。

植入AI，玩出新花样

　　“小玟，你好呀！”“您好呀，小朋友！”

　　3月27日，在位于雄安新区容城县的河北海发玩具有限公司，一只憨态可掬的毛绒小狗正与公司研发人员自如对话。它不仅能精准识别语音指令，还能根据提问者的语气，做出或开心或害羞的反应。

　　“这是我们自主研发的AI互动玩具，内置语音识别与情感计算模块，是传统毛绒玩具与人工智能技术深度融合的产物。”海发玩具总经理张龙飞手托产品，言语间满是自豪。“传统毛绒玩具利润薄、竞争激烈，但加上‘智能芯’，产品附加值翻了几倍。今年，我们凭此成功打开了墨西哥市场。”他说。

　　这正是容城毛绒玩具产业从制造迈向“智造”的生动实践。容城毛绒玩具产业起步于20世纪80年代，历经数十年发展，该县已成长为年交易额超120亿元的全国性产业基地。作为当地领军企业，海发玩具曾以年销80万只火烈鸟抱枕等爆款产品确立行业地位。

　　然而，辉煌背后，隐忧渐显。“仿制类毛绒玩具利润微薄，单件成品利润仅有几元到十几元。”张龙飞道出了行业普遍面临的痛点。长期依赖贴牌加工、缺乏核心技术、附加值低，成为制约产业发展的瓶颈。

　　面对困局，海发玩具选择了一条先立后破的转型之路。在稳住传统生产优势的同时，主动拥抱人工智能，以技术创新为发展注入新动能。企业随即组建研发团队，开启了为毛绒玩具装上“科技芯”的征程。

　　团队攻克卡片识别技术，使玩具具备识汉字、讲故事、说英文的能力。同时，借助大语言模型技术的突破，成功导入“一键随聊”功能，让孩子与玩具的对话可实时传递至父母手机，成为跨越空间的情感桥梁。

　　2024年，公司拥有16个原创IP形象的“AI Kids”系列人工智能玩具正式发布。产品面市初期，市场反响未达预期，但企业并未气馁。研发团队持续迭代，2.0版本增加多触点交互，让玩具更具“小伙伴”的亲密感；3.0版本引入专属智能体，邀请幼教专家设计情景问答，使玩具变身“小老师”；4.0版本拓展情绪疏导等应用场景，提升情绪价值。

　　2025年，伴随全球AI交互玩具市场升温，海发玩具迎来风口，产品销量稳步提升。“拥抱AI技术，玩具有了生命力，我们的传统产业也更有生命力。”张龙飞说。

　　如今，容城已有多家玩具企业计划涉足AI玩具领域，传统毛绒玩具产业正努力构建可持续的竞争优势。

向绿而行，蹚出新路子

　　3月28日，河北茂达鞋业有限公司标准化厂房内，一条条生产线正高效运转。在工作人员操作下，一双双运动鞋有序下线，即将发往世界各地。

　　这里是位于雄安新区安新县三台镇的茂达鞋业生产车间。作为行业龙头企业，茂达鞋业每年约有500万双鞋销往全球，公司年产值达3亿元。成绩背后，是一场深刻的绿色变革。

　　三台镇制鞋业基础雄厚。鼎盛时期，全镇年产运动鞋、休闲鞋超过5亿双，从业人员近10万人。然而，大量中小鞋厂分散在村庄之中，家庭作坊式生产模式在带来经济效益的同时，也带来固废处理难等环境问题。

　　随着雄安新区规划建设的深入推进，传统制鞋业的绿色转型迫在眉睫。

　　“不能一关了之，也不能一搬了之。”结合实际，三台镇最终形成“提升一批、入园一批、转产一批”的分类施策思路。在此背景下，2023年，茂达鞋业率先行动，用大规模设备更新为众多小微制鞋企业蹚出了一条发展新路。

　　在茂达鞋业的智能裁切车间，自动化裁边机器正高速运转，成为这里最引人注目的主角。一张张整幅的鞋面材料平整送入，机器精准识别轮廓后，刀头随即沿预设轨迹飞速裁切。鞋子的前帮依次落料，边缘整齐划一，分毫不差。

　　“与老师傅手持刀模、依样冲裁的传统方式相比，智能化裁边设备不仅将工人从繁重的体力劳动中解放出来，更将材料利用率提升近10个百分点，生产效率达到人工的3倍以上。”企业负责人杨帆说，从“凭经验”到“靠算法”，这样的自动化设备让制鞋生产工序焕然一新。

　　除了裁边工序，智能化的触角已延伸至整条生产线。从原材料投放到成品下线，传感器实时采集数据，云端平台统一分析。以往依靠人力逐项统计生产进度、物料消耗、质量反馈的工作，如今全部由机器自动完成，数据更精准、管控更细致。

　　全新生产线的成效体现在数据上。更新后的生产线，实现从原材料投放到成品下线的全流程优化，单位能耗显著下降，固废产生量有效降低。更令人惊喜的是，产品合格率从95%提升至98%以上，产品远销多个国家和地区。

　　设备更新带来的不仅是生产工具的迭代，更是生产方式的深刻变革。“过去靠低成本扩张、以量取胜，如今依托绿色制造，我们走出了一条质量效益型的发展新路。”杨帆说。

　　在茂达鞋业示范带动下，三台镇越来越多制鞋企业选择通过设备更新来寻求新的增长点。这条转型新路正引领更多企业实现跃升。

差异发展，闯出新天地

　　3月31日，雄安新区容城县的罗萨大街上人来人往。北京白领张女士走进罗萨服饰店内，被几款功能性外套吸引。试穿后，她对衣服的版型、面料和做工赞不绝口，一口气下单十余件，准备带给家人和朋友。

　　这样的场景，在店铺里时常上演。消费者的每一次下单，都是对雄安罗萨服饰有限公司近年来提档升级成效的有力印证。

　　近年来，服装行业竞争日趋白热化，消费者需求不断升级，传统的大规模批量生产模式难以为继。罗萨服饰也面临前所未有的市场压力。如何突围？罗萨服饰的答案是：差异发展，向设计要活力。

　　“过去我们做服装，更多的是‘我生产什么，消费者买什么’。现在反过来了，必须是‘消费者需要什么，我们生产什么’。”企业负责人李迎春介绍。

　　理念的转变，拉开了罗萨服饰创新发展的序幕。在产品设计端，罗萨服饰组建年轻化设计团队，引入国际前沿设计理念，将时尚元素与实用功能深度融合。“设计师们不再闭门造车，而是深入一线调研，与年轻消费者面对面交流，精准捕捉市场需求的变化。”李迎春说。

　　休闲西装融入立体剪裁，基础款T恤增加抗菌防臭功能，羽绒服采用无缝压胶工艺……一系列贴合年轻人审美与生活场景的新款服装陆续推出，迅速赢得市场青睐。

　　面料是服装的“灵魂”。罗萨服饰在面料创新上下足功夫，引入科技感十足的功能性面料。防泼水、抗静电、远红外保暖、紫外线防护……过去只出现在专业户外品牌中的“黑科技”，如今被广泛应用于日常服饰之中。

　　李迎春介绍，一款看似普通的夹克，兼具防风、透湿、轻便三大功能；一件简约的衬衫，采用蓄热保温工艺，让冬季穿着温暖从容。这些细节之处的创新，精准契合了年轻群体对“舒适与品质兼得”的需求。

　　如今，功能性服装已成为罗萨服饰新的增长点。针对户外运动爱好者，企业开发出兼具时尚感与专业性的冲锋衣系列；针对商务通勤人群，推出抗菌抗静电的功能性衬衫。多品类、多场景的功能性产品矩阵，让罗萨服饰在激烈的市场竞争中找到了差异化的发展路径。

　　从以量取胜到以质取胜，再到创新引领，罗萨服饰的转型之路清晰可见。数据显示，2025年企业新品上市周期缩短，功能性服装销售额同比增长显著，品牌影响力大幅提升。

　　跟随罗萨服饰的脚步，当地越来越多服装企业或加大设计研发投入，或引入智能化生产设备。一场以创新驱动为核心的产业变革，正在新区这片热土悄然展开。

　　从海发玩具的“智能芯”，到茂达鞋业的“绿色路”，再到罗萨服饰的“功能款”，雄安新区传统产业正以焕新之姿，奋力转型升级。