河南油田采油一厂“五站合一”远程集控高效运行

本报讯  4月15日，河南油田采油一厂在双河巡检站1号聚合物站开展的“五站合一”信息化远程监控系统应用，经过反复试验获得成功，实现了聚合物站信息化远程集中控制高效运行。

该厂双河油区有5座聚合物和2座配套的自动化聚合物配注站。7个站相对分散，且相距较远。过去，聚合物站均需要1名员工值岗，在注配、注入量、注聚泵运行状态等多项数据参数录入、信息传送方面，站与站之间一般采用微信、飞鸽及电话传递信息，耗时费力，信息滞后，也易发生误差。

3月初，为了彻底改变这一现状，该厂信息与自控技术项目组凭借技术人才多，技能水平过硬的优势，围绕油田支撑数智条件下基层标准化建设，信息化建设的需求，并结合生产信息化、数字化转型，聚焦生产流程、管理流程优化简化，深入推动基层劳动组织与生产模式变革，专门成立了以厂信息与自控技术项目组负责人焦磊牵头的项目攻关小组，技术人员加班加点潜心研究攻关，仅用23天时间就开发出了“聚合物站信息化远程集中控制软件”。

此次，“五站合一”信息化远程集中控制应用试验的成功，好像为5座座聚合物站装上了“千里眼”，只需1名员工在1个配注站内值岗，就能集中监控各站的配聚、注聚、注聚泵等全部运行动态，直接减少4名员工值岗，真正到达了集中监控、无人值守、少人值守、少人巡检”的目的。同时，也有效推进了油田基层“五个标准化”建设。