三钢炼钢厂有序推进智能炼钢项目

　　二炼钢转炉车间有序推进转炉自动炼钢、合金自动配料、炉前钢样自动分析及一键自动精炼等智能炼钢项目，在稳定钢水质量的同时，实现了操作自动化、精细化和标准化。

转炉自动炼钢

　　转炉自动炼钢贯穿整个冶炼过程。炉长冶炼前只需将废钢装入信息、铁水含硅量及铁水温度输入电脑，系统将自动计算出本炉所需加料量并进行备料，通过时间进度调整加料量及氧气流量调节，实现全过程自动控制，目前二转炉自动炼钢比例已达84%。

合金自动配料

　　转炉氩站目前已经实现出钢合金自动配料。合金工将转炉倒炉钢水成份及所炼钢种输入电脑，系统将自动计算各类合金的加入量并进行备料，通过出钢过程自动配比、加入钢水中进行脱氧合金化，提高氩站第一光谱命中率，精准控制钢种合金成份。

炉前钢样自动分析

　　集中控制室内的光谱分析室，目前已实现对炉前钢样自动分析。该控制室采用机器人对炉前钢样进行光谱分析，较风动送样、化验室人工做样分析，缩短了钢样分析等待时间，为转炉-连铸生产高效衔接创造有利条件。

自动精炼应用

　　精炼炉推进自动精炼系统应用，技术人员通过跟踪设备静态与热态调试，掌握智能精炼系统的关键工艺参数，指导精炼工应用自动精炼系统，逐步减少人工干预控制，实现温度成份准确控制，极大地提升了钢水质量。