“土专家”巧手研发恒温系统

在10月22日锌铝镁合金钢丝研发首日，因配药箱温度和液位出现异常波动，钢丝镀色不均现象突现。点检站站长李俊带领班组3名成员立即制定攻关方案，通过加装24V报警器、利用电子接近开关实时检测液位、采用防腐探入式测温仪进行温度检测等措施，仅用一个小时快速处置突发状况。“当时情况险峻，采取的攻关措施治标不治本。”李俊坦言，被动应对解决不了根本问题。

配药箱是锌铝镁合金钢丝生产中镀色的关键设备，出锌锅钢丝温度高达150℃左右，进入配药箱后使溶液快速升温和挥发，进而导致钢丝镀色不均匀。“既能快速降温，也能精准报警，是关键。”找准改进点后，李俊决定从冷却系统和自动化检测两个方面发力，让系统变得更“聪明”。

“配药箱溶液温度波动范围只有20℃，温度控制是最难的。”首先，他们从配药箱的体积、钢丝运行线路、冷却水接入位置，以及综合统计分析钢丝大量余热对溶液的影响等方面深研，设计了一套由多层管路集成的冷却装置，这个“大块头”可充分增加与溶液的冷却接触面，实现溶液快速降温。随后，他们在冷却装置基础上，多点位安装了报警器、电子接近开关和探入式测温仪，并巧妙设计了电路和管路，进而形成由热能置换单元、远传温控单元、液体补偿调温单元三部分组成“神装置”。

“这个系统都是我们自己一点点焊接制作的，大部分用的是二手件，虽然看起来简陋，但是比买的耐用、实用。”李俊笑着说。

如今，随着恒温溶液控制系统发挥重要作用，锌铝镁合金钢丝生产越发稳定。接下来，这些“土专家”们还要在提升冷却效能上继续忙起来。