2026年1月15日,我国铁路冷链运输领域迎来里程碑式突破,在国铁集团的统一安排和中铁特货公司的协调组织下,由中车石家庄公司自主研发的4种8台铁路冷藏集装箱国产化制冷机组(双压缩机KLT18A 、双模KLT18B 、R513A海柜SCC-14、 R404A海柜SCC-12),随国家铁路冷链运输班列正式首发,进入试运用阶段,标志着国铁集团《铁路冷藏集装箱国产化制冷机组研发及工程应用》科研项目进入新阶段。
此次首发的冷链班列跨越数千公里开展运用考验,肩负着国产化制冷机组实战测试的重要使命。作为项目核心研发单位,公司基于制冷产业的百年耕耘,依托高铁空调与制冷机组“技术同源、产业共链”的深厚积淀,以“高铁品质、绿色低碳、数智赋能”的“中国功夫”为我国铁路冷链装备标准化进程注入强劲动力!
高铁品质,高起点建标准。基于高铁品质研发标准,创新开发了数智化、定制化、绿色化的国产化冷机,形成了具有完全自主知识产权的制冷机组系统解决方案。基于高铁品质制造标准,在同产线同工艺基础上,真正将高铁的“可靠、智能、绿色”基因注入冷链装备之中。基于高铁品质试验标准,模拟制冷机组受力,对框架进行强度仿真分析;样机下线后进行谐振扫频、耐久振动、冲击试验、公路频谱、铁路路谱仿真试验,确保各种工况下的运转可靠。
绿色低碳,引领冷链运输新潮流。本次投入测试的制冷机组采用新型环保型制冷剂,精准响应国家环保政策要求,将传统制冷剂4000+的温室效应潜能值(GWP)大幅降至500+,实现制冷量17%的大幅提升,成功突破进口装备性能上限,进一步拓宽了冷箱在高附加值生鲜、药品等物资运输中的应用场景,为极端环境下的冷链保障提供了新的选择,为铁路冷链运输绿色发展提供了有力支撑。
数智赋能,链接物流新航向。搭载自主可控的冷机控制系统,它不仅是设备的“大脑”,更是整个冷链运输的“智慧神经”,实现了从精准温控、故障自诊断到远程实时调控的全链路智能化管理。结合单北斗通信定位,构建了全程可视、全程可控、全程可溯的智慧冷链守护网络,为高价值物资运输筑起信息安全与品质保障的双重防线。
此次国产化制冷机组的成功首发,不仅填补了冷机国产化控制器等关键核心部件领域空白,构建起完整的国产化产业链生态,更将中国高铁的精细化管理、严苛质量标准延伸至冷链物流装备领域。
作为深耕冷链装备领域的央企力量,公司致力于提供全生命周期的“装备+服务+数据”综合服务方案。未来,公司将持续推进技术迭代与产业协同,深化数智化、绿色化创新实践,为构建现代化冷链物流体系、降低全社会物流成本、建设交通强国与制造强国贡献更多国资央企力量。




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